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袋式除尘器清灰知识
2022-05-21 16:00:23

1.喷气量。

在确认过滤总面积的情况下,吹风供气量主要受烟尘粒度分布、过滤速率、烟尘含湿量及其吹风设备设计方案的合理化等原因的危害。

2.喷吹工作压力。

大、中、小脉冲中、小脉冲布袋式除尘器通常采用摩擦阻力小的吞没式脉冲阀,防止摩擦阻力大的直连式脉冲阀,保证高除灰工作压力。

清灰工作压力是袋式除尘器脉冲袋式除尘器设计方案的主要参数。根据常用压缩空气的不同工作压力,分为高压(0.5~0.7MPa)、中压(0.35~0.5MPa)、低压(0.2~0.35MPa)和超低压(0.2MPa以下),脉冲阀根据空气饱满工作压力区别为高压阀(斜角阀)和低压阀(吞没阀)。高压或低压脉冲阀的设计模型是根据压缩空气路径标准和除灰处理工艺的工作条件来决定的。目前,工业除尘器应用较多的是高压除尘工作压力,脉冲除尘器脉冲选择较多的是低压除尘工作压力。不同的除灰工作压力设计方案采用不同的喷管除灰结构、喷管开孔规格、结构形式、喷管与格子的高宽比大小,同时影响机械设备的除灰特性。

袋式除尘器

脉冲布袋式除尘器除尘方法。

(1)在线除尘和离线除尘。脉冲袋式除尘器可采用在线除尘和离线除尘两种方式。在线除尘是指在脉冲喷射过程中,过滤袋仍在进行粉尘蒸汽过滤。当在线除尘过滤和除尘时,系统对起伏危害较小,但除尘不完全,不能在线维护。离线除尘是指将除尘设备的内部结构分为多个过滤室。每个袋室的净制动气室分别组装线下阀、气缸、电磁感应脉冲阀等缩小气体自动控制系统。在对每个过滤室进行脉冲除尘喷射之前,根据离线阀先关闭袋室,使滤室在无烟尘过滤的情况下进行除尘。因此,离线除尘的实际效果更加完整,可以在线维护。缺点是改善离线组织,工程造价高,系统在除尘过程中对烟尘起伏有影响。

(2)管式吹风机和箱式吹风机。管式吹风机在每个过滤袋上设置吹风机,有序吹风,即根据管道上的喷嘴向每个过滤袋灰旋转,吹风直径不同,确保每个过滤袋的抗压强度对称,对于大中型脉冲除尘器脉冲除尘设备管式吹风机结构大大优于箱式吹风机。箱式吹风机无吹风机管,为混乱吹风机,通过脉冲阀立即喷到上壳体,增加压力,将热量传递到房间各滤袋,完成除尘;箱式脉冲吹风机除尘设备,不同身体部位的各滤袋,除尘抗压强度差异较大,一般气耗较大,脉冲袋式除尘器滤袋长度有限,线下阀密封的实际效果较大,箱式吹风机主要用于中工业除尘器。

3喷吹时长

吹风时间是打开脉冲阀向滤袋吹压缩空气的时间,吹风时间(又称脉冲总宽度),即电磁感应脉冲阀打开吹风时间。一般来说,吹风时间越长,喷入除尘袋的压缩空气越大,除尘效果越好。但在吹风时间增加到一定值后,对除尘实际效果的危害并不明显。DMF脉冲阀在过滤效率和通道粉尘浓度值一定时,在不同的吹风工作压力下,吹风时间与除尘设备压力下降有关。渐渐地,随着吹风时间的增加,除尘设备的压力迅速下降,当吹风时间超过一定值时,压力下降很小,但压缩空气量翻了一番。因此,根据调整吹风时间来减少袋式除尘器的压力下降是有限的。一般来说,吹风时间为0.1s-0.2s,通常为0.15s。

4.喷雾周期时间。

吹风周期的长度会立即危及袋式除尘器的压力下降。对于定期操作的脉冲袋式除尘器,吹风间距由脉冲控制器设置,并按时吹风。根据调整脉冲间距,袋式除尘器的压力下降基本保持稳定运行。在不干扰正常运行的前提下,应尽可能增加脉冲间距,以减少压缩空气消耗,减少脉冲阀脉冲阻尼器和除尘袋的损坏,增加使用寿命。增加吹风间距,虽然吹风系统软件的功耗较小,但由于除尘设备的压力下降过大,会增加风扇的功耗。

5.压缩空气消耗。

脉冲除尘设备压缩空气消耗的关键在于吹风工作压力、吹风周期时间、吹风时间、脉冲阀方法、规格、滤袋等因素。脉冲除尘设备用气量的计算方法如下:

Q=a×n×q/T。

Q-总用气量,m3/min;

N-脉冲阀总数;

T-喷吹周期时间,min;

a-额外指数,一般取1.2;

q-每个脉冲阀一次喷气量,m3/(阀·次)。